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新手快速提高数控切割机操作水平的技巧

文章作者:admin发布时间:2017-12-20 11:40浏览次数:

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    要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作,熟练掌握控制机床的各数控轴的移动。操作者必须达到熟能生巧的境界,那么才能在任何情况下都能做到收放自如;才会在遇到碰撞或者故障情况下,操作者可以正确而及时的处理问题,操作者才会形成条件反射,果断采取制动手段。另外操作者对数控机床的加工程序要非常熟悉;什么样的工序和操作,机床就应该有什么样的动作,都要非常熟悉。当机床执行程序时,你才能在第一时间知道机床动作是否正确,是否需要采取制动措施。另外,每个初学操作者在操作机床的初期或多或少有一些恐惧心理,害怕机床发生撞刀、发生撞机。那么只有操作者在熟练掌握了数控机床的操作之后,才能克服类似的恐惧心理,才能在此基础之上学习掌握更高的数控机床操作技巧。 
    要熟练掌握程序编辑,各个工序的参数补偿和刀具或者砂轮的直径和长度的补偿。首先经过培训掌握你所要操作数控机床的编程语言,编程方法和各参数补偿方法。现在大多数先进的数控机床都配有编程或仿真的PC工作站。那么初学者可以在工作站上先进行软件编辑和机床切削的仿真学习。在学习编程过程中,不要只注重模拟结果,更重要是要学习模拟加工的过程,要明白工件的加工需要使用什么样的刀具或者砂轮,机床数控轴通过怎样的运动轨迹完成了切削加工;机床在执行具体某个工序加工时,机床内各相关部件移动的位置和方向;注意在执行加工时各个轴的运动方向和切入方向,包括怎样进刀,怎样退刀,注意在机床加工时各个工步的快进速度和位移,各个工步的工进的速度和位移。在通过仿真软件进行加工,注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入,不要因为模拟就随意输入马虎了事,这样可能出现仿真加工的结果不正确;或者造成以后实际加工时的碰撞事故,或者零件报废。如果仿真软件有防碰撞测试的功能,那么就要使用该功能,检查编程的正确性。另外,操作者需要特注意:仿真加工只是理论上的一个结果,并不代表机床在实际切削加工过程中就不会发生碰撞,也不代表就能加工出合格的产品。仿真模拟的目的是为了节省编程时间,提高机床实际利用率,减少加工工件时的调试时间,并不代表实际的零件加工。完成完美的工件加工是和数控机床操作者的智慧和汗水密不可分的。 
   第四,实际加工过程中的加工技巧,认真做好准备工作,先将图纸读懂,确认要加工工件的位置,确认要加工工件部位的精度公差,然后编辑加工程序。要将加工中需要的工件和刀具或者砂轮准备好,将加工过程中需要的检测仪器都准备好,将加工过程中需要的辅助工装和夹具都准备齐全。
 
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