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影响数控等离子切割机切割质量的因素

文章作者:admin发布时间:2017-12-08 11:45浏览次数:

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  切割电流
  增加切割电流同样能进步等离子弧的功率,但它受到最大答应电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。因为不接触,数控切割机在切割过程中不产生任何阻力力矩,因此机床的设计完全可以轻型化,数控等离子切割机也可以轻型化、小型化。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不不乱。间隔过大或过小,会使电极严峻烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。该间隔一般为4~10mm.它与电极内缩量一样,间隔要合适才能充分施展等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。 
  切割速度
  以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响数控火焰切割机的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。这不仅进步出产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。 
  气体流量
  增加气体流量既能进步弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可进步切割速度和质量。 
  空载电压和弧柱电压
  等离子切割电源,必需具有足够高的空载电压,才能轻易引弧和使等离子弧不乱燃烧。 
  事实上,不管是火焰、等离子仍是激光切割方式,都属于热切割,也都长短接触型切割。而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机机能。
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