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数控火焰切割机的详细使用说明

文章作者:admin发布时间:2017-12-05 11:26浏览次数:

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一、数控火焰切割机切割操作
    开始切割前操作人员首先检查切割程序,模拟运行切割轨迹,选择切割起点位置。确定割炬是从钢板边缘开始切割还是用穿孔方法开始。每个切割过程的一个完整的自动预热旋环开始按启动按钮,即开始执行NC切割指令。
    必须注意,当机器移动前,先检查切割台上是否有其他堆放物或翘起的切割废料。必须清除这些异物后,机器才能移动。这样可以防止割炬撞上障碍物鹅而造成割炬弯曲或其他部件的损坏。在出厂前,每把割炬都经过逆燃安全检查。如果用装上肮脏的或损坏的割嘴来进行切割就失去安全性,在这种情况下,可能会发生火焰回逆到割炬里的情况,其现象是:火焰突然消失割炬头中发出尖哮声或咝咝声,如果发生这种情况应立即关闭燃气阀,接着关闭加热氧和切割氧阀。并请专门人员进行检查,查明回火原因后方能重新点火。点火前要把管路和割炬中的烟灰吹除。
    高质量的氧切割应是切割波痕形式平整,波痕细微,几乎没有切割缺陷。氧切割的表面质量及允许值可用DIN2310规定进行检查。评价切割质量最简单的方法是用切割表面样板进行对比。或者用目测的方法,观测切割表面的粗糙度为Ra12.5。
    在切割过程中操作人员必须时刻注视割嘴的正确间距,当钢板变形或不平行时应加以调整。当使用丙烷或天然气为燃气,切割厚度到50mm时,割嘴高度应加倍。如有必要,加以调整。
    切割氧射流质量好坏是获得良好切口的决定因素,如果数控切割机射流正好位于加热火焰的中间,并能很容易看见一股几乎完全是圆锥形状的切割射流,说明切割射流调节正确。如果切割射流离开割嘴后,像扫帚那样散开,或者完全看不清,这是割嘴阻塞的现象,为清洗割嘴,只可使用制造厂推荐的割嘴通针,使用不适当的工具会导致割嘴的损伤。
二、后期操作
    当一个工作程序结束后,需要关闭切割割炬时,必须按照下列次序来关闭,切割氧电磁阀,燃气二通阀,预热氧二通阀。提升割炬,然后移动机器进入下一个切割程序。每班工作结束后把机器移到导轨中间,然后关闭总气源和电源
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