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数控火焰切割机速度及厚度切割介绍

文章作者:admin发布时间:2018-01-31 11:51浏览次数:

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数控火焰切割机速度及厚度切割介绍
      数控火焰切割机切割过种中,板料切割速度跟板料厚度没有直接的联系,其实板料的切割厚度根切割时氧气压力有关,如果氧气的压力比较小厚板根本割不断。 数控切割机哪家好?德州西恩数控设备有限公司
 
  气割机切割(火焰切割机)最大厚度到底有没有上限?此类问题德州西恩数控的资深的技术研究人员曾几度研究深探过。通常,行业中把厚度超过100mm的工件切割称为大厚度切割。大厚度钢板切割时由于工件较厚,切割有一定难度。这里我们来谈谈气割大厚度钢板的主要难点是: 
 
  ① 预热处钢材上、下部受热不均匀,如果操作不当,起割时往往不能沿厚度方向顺利穿透而造成切割失败; 
 
  ② 因为钢材比较厚,燃烧反应沿厚度方向传播需要一定时间,同时越到切口下部,切割氧流动量越小、纯度越低,使后拖量增加。 
 
  ③ 熔渣多,切割氧流排渣能力减弱,容易在切口底部形成熔渣堵塞,使正常气割过程遭到破坏。 
 
   切割大厚度钢件,由于氧气压力增高,不但使氧气流变成圆锥形,而且氧气流的冷却作用也增大,因而影响切割质量及切割速度。如果切割更厚的钢件(600mm以上),由于预热火焰加热钢件的下层金属困难,使钢件受热不均匀,结果下层金属的传热就比上层金属来得慢。这样,切割厚钢板时,上部金属与下部金属燃烧是不均匀的,总是上部快下部慢,使切割氧射流在前进方向呈现一弧形,相应地在工件上产生一向后拖延的弧形割缝,这弧形割缝始末端之间的距离称为后拖量。 
 
  如果割缝产生很大的后拖量,容易使熔渣堵塞割口底部造成切割困难。厚大板切割的后拖量,可以从割缝上观察到并且能测量出来。切割过程中,后拖量是不可避免的。后拖量小时,割缝宽度均匀、表面光滑、没有大梳齿凸出和横向的线槽。 
 
  整个供氧系统,包括减压器、各种接头和阀件、割炬进气管、割嘴孔径等都要满足相应的供氧能力,避免产生节流现象。要根据钢板厚度和切割长度,准备足够的气源,以免中途因氧气用尽而中断切割(大厚度钢材要重新起割是很困难的)。 
 
  为了使气割过程顺利进行,往往在起割时使割炬倾斜一角度,等火焰穿透工件后,割炬一边移动一边逐渐将割炬恢复到垂直位置。 
 
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